镀铬辊的工艺特色
与其他类型的电镀比较，镀铬辊是十分杂乱的电镀类型，具有以下特征：
1、镀铬辊易于钝化，因而它很容易钝化。与许多媒体比较是安稳的。与其他金属比较，它在原子结构上具有不同的特性。铬是一种十分生动的金属。当镀铬辊在铬酸中时，只能以十分低的电势获得接连的涂层。
2、镀铬辊溶液运用氧化力强的铬酸酐（CrO3）代替铬盐，因而在电镀进程中会运用F-和Cr3等外部离子。可以完成铬的沉积进程。阴极极化进程杂乱，而且一起发生多个反响，而且大部分电能在放氢的副反响中被消耗。
3、镀铬辊运用的电流密度十分高，是普通电镀类型的电流密度的几倍。镀铬进程中的电池电压也很高，是其他电镀类型（6V）的两倍，一般约为12V。
4、镀铬辊运用的阳极不是由金属铬制成，而是将铅锑或铅锡合金用作不溶性阳极。这是由于铬金属是易碎的，因而很难制作印版。别的，当金属铬溶解时，它以不同的化合价态进入溶液，这将导致溶液变化很大，难以操作。因而，运用不溶性阳极，镀铬溶液的分散性极低，而且需求辅佐阳极来获得杂乱涂层部件的均匀厚度的涂层。
镀铬辊的工艺特色
镀铬辊
5、在镀铬进程中，中心不允许停电，而且温度和电流必须安稳。尺寸不同的零件不应与厚的镀铬零件放在同一罐中。别的，不同形状的零件需求不同形式的悬挂东西，应注意悬挂东西的选择。
6、为了确保涂层具有很强的粘结力，零件应在镀铬之前预先悬挂在电镀液或热水浴中，以使涂层的温度保持安稳。零件与电镀液的温度一致。对于铜和装饰性镀铬零件，不应在镀液中对镀铬零件进行预热，而应在热水中对其进行预热。
7、对于形状杂乱的零件，为了进步投射能力，可以在上电开始时运用脉冲电流，即，电流可认为50％-比正常电流高60％，然后在当前工艺规范下在正常的镀铬条件下进行2-3分钟。
8、镀铬层在0.25m处是微孔的。假如厚度超越0.25m，则镀铬层将出现网状裂纹。假如铬涂层的厚度超越20m，它将对基材产生机械保护作用。铬开裂的原因是铬在电沉积进程中吸收一定量的氢构成氢化铬，一起吸收一定量的氧。具有六边形晶格结构的氢化铬十分不安稳，并分解构成具有体心立方晶格的铬层。由于分解时的体积缩短，铬层的内应力高，而且铬镀层构成微孔或网眼裂纹。
