毛化镀铬辊技能的呈现，是因为国产镀铬辊普遍存在精度差、耐磨性缺乏等缺陷，常常导致替换滚轮停机，影响正常出产。纹路化镀铬辊技能的应用取得了杰出的经济效益。
镀铬辊的毛化处理是对轧辊表面进行毛化处理，以增加其摩擦系数，使其在运转过程中与带钢的粘附更加紧密。另外，因为镀铬辊坑内贮存的气体的效果，在带钢和镀铬辊之间构成一层保护气膜，防止带钢被镀铬辊划伤。这对镀铬辊的连续使用有着非常重要的影响。
镀铬辊纹路技能包含喷丸、EDM 纹路和激光纹路。其间，激光制绒技能较好，但其在国内的应用成熟度低于传统的喷丸技能。喷丸处理后镀铬辊表面的硬度和疲劳强度得到进步，同时能够有效下降带钢与镀铬辊之间的滑动概率，从而防止带钢脱离被刮伤。
镀铬辊
国内冷轧出产线上的托辊一般选用胶辊和一般钢辊，精度和耐磨性较差，常常形成停机和替换托辊，影响正常出产。
在大多数情况下，镀铬辊是经过机加工和抛光的钢辊，上面涂有硬铬涂层。在大多数情况下，添加的涂层是亮白色的。假如你仔细观察，你会发现颜色有点偏蓝；镀铬辊至少有两条细丝或20微米厚。否则，硬铬工艺将不起效果。镀铬辊的主要功能和长处如下：
1、镀铬辊的长处是硬度高。与实际出产使用环境相比，热处理后的硬度高于合金钢等金属管材和同等级圆钢。其他淬火工艺，如渗碳、渗氮和高频，则略逊一筹。在实际丈量中，镀铬辊的硬度一般在55-65洛氏度之间。
2、耐磨性高，摩擦系数低。因为镀铬钢辊的硬度大大进步，跟着光洁度的进步，摩擦系数相对下降，镀铬钢辊的使用寿命也相应下降。
3、因为镀铬辊的镀铬层不同因为镀铬辊的镀铬层在不同环境下非常安稳，不易产生化学反应，不会被一些酸碱液体腐蚀和气体。
