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镀铬辊的硫化

2022-10-25 22:17:55

现在,大中型镀铬辊的硫化办法依旧是硫化罐硫化,尽管软性充压方式有所改动,但仍未摆脱往返运输吊卸的深重工作压力。硫化热原有蒸气、热空气和开水3种加热方式,主流仍是蒸气。因金属芯触碰水蒸气而有特别要求的胶辊,选用间接蒸气硫化,时刻要增加1~2倍,一般常用于空心铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特别胶辊,有时选用开水硫化,但水污染的处理尚需处理。

为避免橡胶与金属芯因传热差别产生不同缩短而形成胶辊与胶芯之间发生起层,一般硫化多选用缓慢提温变压的方式,硫化时刻远比橡胶本身所需硫化时刻更长的多。大型胶辊为到达里外均一硫化及其使金属芯与橡胶的传热性相近,在罐里停留的时刻通常将近24~48h,约为橡胶正常硫化时刻的30~50倍。

小型和微型胶辊现已大部分改成平板硫化机压模硫化,彻底改动了胶辊传统硫化办法。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动启闭模,机械化和自动化程度大幅进步,并且硫化时刻短,出产高效率,产品品质好。特别是选用橡胶注塑成型硫化机时,把成形和硫化2个工序合二为一,时刻可以减少到2-4min,已成为胶辊出产开展的主要方位。

现在,以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液态橡胶在胶辊出产中开展很快,并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它选用浇注方式,把冗杂的成形操作与粗笨的硫化设备甩开,使胶辊出产工艺大幅简化。不过,较大难题是由于必须运用模具,针对大型胶辊尤其是独自产品而言,形成出产成本大幅进步,给推广运用增添了很大困难。

为解决这一难题,近年开端出现无模制作的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为质料,混和搅拌今后快速响应,定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上,一步一步完成边浇注边干固,终产生胶辊。这种工艺不光步骤短,机械化、自动化程度高,并且省去了粗笨的模具,可随意依据要求出产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的重要开展方向。

此外,在世界各地用液态硅橡胶制作办公体系设备层面运用的微型细致胶辊也开展很快。他们分成加温干固(LTV)和室温干固(RTV)两大类,常用设备也同上边的PUR不同,产生另一类浇注方式。在这儿,要害的要害是怎么控制并减少胶料黏度,使其保持必定的压力和挤压速率。



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